Matériaux et composants de contacts électriques pour les fabricants mondiaux d'équipements
Juyang fabrique des matériaux et composants de contact électrique de précision pour relais, contacteurs, disjoncteurs, interrupteurs, systèmes automobiles, équipements industriels et nouvelles applications énergétiques. Nous travaillons en partenariat avec des fabricants de composants et des équipementiers mondiaux pour produire des pièces personnalisées basées sur des dessins techniques, des échantillons physiques ou des exigences opérationnelles spécifiques.
Applications cibles et solutions industrielles
Relais et contacteurs :Conçu pour résister à des cycles de commutation répétés tout en maintenant une résistance de contact et une résistance à l'arc stables. Disponible sous forme de contacts rivetés, de contacts en alliage d'argent et d'assemblages soudés.
Disjoncteurs :Conçu pour les charges électriques élevées et les conditions d’arc sévères. Conçu pour la conductivité électrique, la résistance à l'usure et la résistance mécanique à long terme à l'aide de contacts composites et rivetés.
Interrupteurs électriques :Optimisé pour une faible résistance de contact et des performances constantes sur des milliers de cycles d'ouverture et de fermeture à l'aide de contacts de commutateur personnalisés et de pièces estampées.
Composants électriques automobiles :Solutions compactes et à haute durabilité-pour les relais et systèmes de contrôle automobiles, conçues pour maintenir les performances dans des tolérances dimensionnelles strictes.
Appareils électroménagers :Composants de commutateurs et de relais-économiques conçus pour une conductivité stable, une endurance mécanique et un fonctionnement quotidien cohérent.
Équipement électrique industriel :Ensembles de contacts et composants composites robustes-conçus pour un fonctionnement continu à haute fréquence-et une longue durée de vie.
Équipement de distribution d'énergie :Structures de contact à haute résistance-construites avec des caractéristiques thermiques et électriques optimales pour gérer des courants élevés et empêcher le soudage par contact.
Systèmes électriques à énergie nouvelle :Composants de commutation fiables adaptés aux véhicules électriques, aux équipements de stockage d'énergie et aux systèmes de recharge nécessitant des conceptions compactes et des performances de courant -élevées stables.
Contacts des rivets :Broches de contact à tête utilisées dans les configurations de commutation électrique standard. Personnalisable selon la forme de la tête, le diamètre, les dimensions de la tige et le matériau en alliage d'argent.
Assemblages soudés et jalonnés :Les matériaux de contact sont joints directement aux composants de base par un soudage précis ou un jalonnement mécanique pour correspondre aux configurations exactes du client.
Contacts composites
Structures bimétalliques ou multicouches-combinant des pointes contact hautes-performances avec des matériaux de support-économiques.
Composants de contact estampés
Pièces métalliques embouties de haute-précision produites selon les spécifications exactes d'épaisseur, de forme et de tolérance.
Pièces conçues sur mesure
Production entièrement personnalisée, construite précisément selon les dessins techniques, les modèles 3D ou les spécifications fonctionnelles du client.
Sélection des matériaux et paramètres techniques
Paramètres électriques
Évalué par rapport à la tension nominale, au courant continu, au courant d'appel, aux types de charge AC/DC et à la fréquence de commutation.
Exigences mécaniques
Optimisé pour la force de contact, la géométrie de fonctionnement, les méthodes de montage et les cycles de vie mécaniques.
Environnement opérationnel
Pris en compte pour les températures de fonctionnement extrêmes, l'humidité, les vibrations et les conditions corrosives ou contaminées.
Propriétés des matériaux
Sélectionné pour sa conductivité électrique élevée, sa faible résistance de contact, sa résistance à l'arc et ses caractéristiques anti-soudage.
Fabrication et assurance qualité
Échelle de production avancée
Soutenu par plus de 300 machines de production, 200+ unités de pressage à froid et de soudage, et une capacité annuelle allant jusqu'à 1 milliard de contacts.
Contrôle qualité rigoureux
Contrôles complets des processus couvrant la vérification des matières premières entrantes, l'inspection dimensionnelle, la surveillance des processus et les tests finaux avant-expédition.
Conformité et normes d'exportation
Les matériaux sont entièrement conformes aux normes RoHS et REACH, soutenus par un emballage de qualité export-et un support logistique mondial fiable.
Flux de travail de projet rationalisé
Examen des exigences
Évaluation technique des dessins, des échantillons, des paramètres électriques et des volumes de production.
Ingénierie et échantillonnage
Sélection des matériaux, optimisation de la conception et développement d'échantillons pour les tests clients.
Production en volume
Fabrication automatisée selon des directives strictes de contrôle des processus et d’assurance qualité.
Inspection et livraison
Tests dimensionnels et matériaux finaux, suivis d'un emballage d'exportation sécurisé et d'une expédition internationale.
Quoi envoyer pour une demande de prix
Vous n’avez pas besoin de finaliser toutes les spécifications pour commencer. Fournissez simplement ce que vous avez et notre équipe d’ingénieurs vous aidera avec le reste :
Application du composant ou nom du produit
01
Dessin technique, modèle 3D ou échantillon physique
02
Tension nominale, courant et type de charge
03
Fréquence de commutation et environnement de fonctionnement
04
Quantités requises et projection de la demande annuelle
05