Processus introduction
La production de matériau d'oxyde de cuivre argenté est fabriquée par oxydation dans la fusion .
L'argent et le cuivre sont fondus dans un liquide et versés dans un cylindre pour former un alliage d'argent et de cuivre .
L'alliage en cuivre argenté est oxydé dans le four à oxydation pour produire de l'oxyde, et le matériau d'oxyde de cuivre argenté est fabriqué
Le matériau est roulé dans une plaque relativement épaisse, après plusieurs fois de roulement et de recuit, en oxyde de cuivre argenté
Étant donné que la teneur en argent de la plaque d'oxyde de cuivre argenté est généralement de 90% ou 88%, le coût est relativement élevé, nous produisons donc une feuille de cuivre composite d'oxyde de cuivre en argent pour que les clients réduisent le coût
L'oxyde de cuivre argenté et l'oxyde de cuivre argenté les spécifications de cuivre en cuivre sont les mêmes, la taille peut être de 4 mm à 16 mm, l'épaisseur peut être de 0 . 5 mm à 2 mm.
Introduction de la performance
Le cuivre d'oxyde d'argent est un nouveau type de matériau de contact électrique respectueux de l'environnement . Le matériau a une résistance élevée au soudage de fusion et est supérieur à l'oxyde d'étain argent et au nickel d'argent dans l'utilisation de contacteurs DC . La teneur en oxyde de cuivre peut aller de 8% à 15%
Production capacité
La production de ce produit nécessite du punch et de la moisissure, nous avons notre propre équipe de moisissure professionnelle, peut être personnalisée pour les clients, en même temps, nous avons également beaucoup de punch, peut être transformé en production .
Les produits seront traités après le nettoyage, le déburlateur et le polissage de surface, et enfin après le sélecteur du nombre complet de sélection d'apparence, le stockage d'emballage
Qualité garantie
Pour la détection des matières premières, nous avons un spectromètre d'absorption atomique, un microscope métallographique, un instrument d'imagerie 3D, un spectrophotomètre, une machine de test de traction, un testeur de dureté, etc. ., pour assurer les matières premières qualifiées .
La feuille passera l'inspection de la première pièce avant l'estampage et sera confirmée pour être qualifiée pour la production . L'inspecteur du produit fini confirmera la taille avant de quitter l'usine, puis la feuille peut être mise en stockage s'il est qualifié
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