Bien que l'argent soit inerte dans une atmosphère organique, il est facilement corrodé et vulcanisé par une atmosphère contenant du soufre . améliorant la résistance de l'argent à la sulfuration est également par l'alliage, comme l'ajout d'or et de palladium pour réduire le taux de films de sulfure d'argent . en plus, de nombreux éléments de base de métal L'arsenic, le gallium, l'indium, l'aluminium, le zinc, le nickel et le vanadium peuvent également être ajoutés à l'argent pour améliorer sa résistance au soufre .. Des objectifs différentes, ajoutent souvent plusieurs composants . dans des matériaux de contact glissants à faible puissance de type alliage, le manganèse, l'iridium, le bismuth, l'aluminium, le plomb ou le thallium sont souvent ajoutés pour augmenter la résistance à l'usure . en alliage en argent en métal de remplissage en alliage est le type de métal de remplissage plus large, le plus largement utilisé en métal avec le métal précieux, le plus largement utilisé et le plus largement utilisé en métal de remplissage avec le métal plus précieux, le plus large Brazing remplissent le métal . Les principales exigences pour les alliages de brasage sont les alliages d'argent de la température de soudage, le point de fusion, la mouillabilité et le soudage . Les alliages en argent car les métaux de remplissage du bras
L'argent absorbera beaucoup d'oxygène à l'état fondu . à température ambiante, l'argent absorbe à peine l'oxygène .. À mesure que la température augmente, la solubilité de l'oxygène en argent augmente peu, la température atteint le point de fusion . dans l'état fondu, l'argent peut dissoudre l'oxygène plus que 21 fois son propre volume {} dans l'état, la projection de l'oxygène pour plus de 21 fois son propre volume {{4}. Fmenting and Casting . Cela rend l'alliage facile à volatiliser à haute température ou à provoquer beaucoup de pertes en raison de l'éclaboussure pendant le refroidissement à haute température . Généralement, il n'y a pas assez de désoxydateur . S'il n'est pas protégé pendant la fusion, il s'agit de plongeurs faciles à accumuler des accumulations et d'oxydisation de cuivre {8} Des défauts tels que les pores et les inclusions d'oxyde . l'oxyde de cuivre dans les moulages peuvent provoquer deux types de problèmes . L'un est des inclusions d'oxyde de cuivre dans l'ensemble des moulages, formant des points durs lors de l'approche de la surface, en saillant sur la surface polie, et l'autre est des inclusions de cuivre sur les pistolets proches des graisons . La surface, qui est profonde et difficile à éliminer . si la fonte d'argent n'est pas protégée ou gravement surchauffée pendant une longue période, le cuivre sera grave Oxygène dans le liquide argenté, la clé est d'éviter autant que possible le liquide métallique en contactant l'atmosphère pendant le processus de fusion ou de coulée . Les méthodes suivantes peuvent être utilisées:
(1) La fusion de vide est utilisée dans la fusion de la fournaise électrique, ou des gaz inertes tels que l'argon ou l'azote est utilisé pour la protection ., ils éliminent l'oxygène dans la chambre de fusion et réduisent l'inhalation oxydative du métal fondu;
(2) la réduction des flammes doit être utilisée pour la fusion de la flamme de gaz . dans la fusion de la fournaise électrique, une réduction des flammes peut parfois être ajoutée à la bouche de creuset pour couvrir le métal fondu;
(3) saupoudrer du charbon de bois broyé ou de l'acide borique anhydre à la surface du liquide métallique . Ils flottent à la surface du liquide argenté pour protéger le liquide en argent de deux aspects . L'un est pour former une barrière entre le liquide métal bien sur les machines d'aspiration de corde à fonctionnement manuel;
(4) Dans la méthode ci-dessus, il est également important de renforcer la protection du métal fondu pendant le processus de coulée, en particulier lors de la coulée avec une machine à câble d'aspiration, car il est versé manuellement sous le vide, il est nécessaire de protéger le flux métallique fondu, généralement en utilisant une flamme réductrice lorsque le moule à gypse est mis dans le moule, le moule peut être tourné {{1
