Processus introduction
La préparation du matériau en nickel argenté est en mélangeant de la poudre
Le matériau est un mélange de poudre d'argent et de nickel, complètement mélangée à travers un mélangeur, puis par l'équipement de pression isostatique, la moulage, formant une broche en nickel en argent
La teneur en nickel en argent est généralement de 90%, 85%, 80%, 75%, en même temps, le nickel en argent peut être directement combiné avec le cuivre, donc la production est relativement simple par rapport à d'autres matériaux
Introduction de la performance
Le matériau AGNI a une conductivité électrique élevée et une résistance à l'érosion de l'arc
Le nickel en argent est plus résistant à la fusion et à l'épuisement professionnel que de l'argent pur ou de l'argent à grains fin . Ces deux propriétés du produit sont améliorées en raison de la teneur en nickel accrue du point de fusion élevé ., tous les matériaux de nickel argenté sont très exploitables et faciles à souder . Lorsque le DC est allumé et désactivé, le transfert de matériaux est petit, et le nickel argent est un conjoint environnemental sur et hors, le transfert de matériaux est petit, et le nickel argent est un convivial environnemental sur et hors, le transfert de matériaux est petit, et Silver Nickel est un convivial environnemental activé et désactivé, le transfert de matériaux est petit, et Silver Nickel est un convivial environnemental activé, Matériel .
Production capacité
Les spécifications en cuivre composite nickel et nickel argenté sont les mêmes, la taille peut être de 4 mm à 16 mm, l'épaisseur peut être de 0 . 5 mm à 2 mm.
La production de ce produit nécessite du punch et de la moisissure, nous avons notre propre équipe de moisissure professionnelle, peut être personnalisée pour les clients, en même temps, nous avons également beaucoup de punch, peut être transformé en production .
Qualité garantie
Pour la détection des matières premières, nous avons un spectromètre d'absorption atomique, un microscope métallographique, un instrument d'imagerie 3D, un spectrophotomètre, une machine de test de traction, un testeur de dureté, etc. ., pour assurer les matières premières qualifiées .
La feuille passera la première inspection de la pièce avant l'estampage et sera confirmée pour être qualifiée pour la production . L'inspecteur du produit fini confirmera la taille avant de quitter l'usine, puis la feuille peut être mise en stockage si elle est qualifiée .}
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